Åtta grunder i stålrambyggnad

I. Egenskaper förstålstruktur

1. Självvikt av stålstruktur är lätt

2. Högre tillförlitlighet för stålstrukturarbete

3. God vibration (chock) motstånd och slagmotstånd hos stål.

4. Högre grad av industrialisering av tillverkning av stålstruktur.

5. Stålstruktur kan monteras korrekt och snabbt.

6. Lätt att göra förseglad struktur.

7. Stålstruktur är lätt att korrodera.

8. Stålstruktur har dålig brandmotstånd.

Ii. Vanligt använda stålkonstruktion stålkvalitet och prestanda Kina:

1. Kolstrukturstål: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc.

2. Låglegering med hög hållfasthet Structural Steel.

3. Kvalitetskolstrukturstål och legeringsstål.

4. Specialiserat stål.

Iii. Princip för materialval för stålstruktur

 Principen för materialval av stålstruktur är att säkerställa lagerkapaciteten för lastbärande struktur och förhindra spröda skador under vissa förhållanden, beroende på vikten av struktur, belastningsegenskaper, strukturell form, stresstillstånd, anslutningsmetoder, ståltjocklek och arbetsmiljö och andra faktorer som övervägs omfattande.

Iv. Tekniskt innehåll i huvudstålstrukturen

 (1) Höghusstrukturstruktur. Enligt byggnadens höjd och konstruktionskrav antas ram-, ramstöd, cylinder- och gigantisk ramstruktur respektive och dess komponenter kan vara tillverkade av stål, stark armerad betong eller stålrör. Stålkomponenter är lätta och duktila, och svetsat stål eller rullat stål kan användas, vilket är lämpligt för byggnader med ultrahöga. Starka armerade betongkomponenter har stor styvhet och god brandmotstånd, vilket är lämpligt för medel- och höghus eller bottenstrukturer; Stålrörsbetong är lätt att konstruera och används endast för kolonnstrukturer.

(2) Space Steel Structure Technology. Rymdstålstruktur har lätt självvikt, stor styvhet, vacker modellering och snabb konstruktionshastighet. Bollnoden Flat Plate Net Rame, Multi-Layer Variable Tvärsnitt Netram och nätskal med stålrör som stångelement är den största mängden rymdstålstruktur i Kina. Det har fördelarna med stor rumslig styvhet och låg stålförbrukning vid design, konstruktion och inspektionsförfaranden och kan ge fullständig CAD. Förutom nettoramstrukturen har rymdstrukturen också storspanning kabelstruktur, kabelmembranstruktur och så vidare.

(3) Lätt stålstrukturteknologi. Tillsammans med ljusfärgat stål tillverkat av vägg- och takhöljesstruktur som består av nya strukturella former. By more than 5mm steel plate welded or rolled large cross-section of thin-walled H-beam wall beams and roof purlins, round steel into a flexible support system and high-strength bolts connected to the lightweight steel structure system, the column spacing can be from 6m to 9m, the span can be up to 30m or greater, the height can be up to more than a dozen meters and can be set up to lightweight hanging four. Mängden stål 20 ~ 30 kg/m2. Nu finns det standardiserade designförfaranden och specialiserade produktionsföretag, produktkvalitet, snabb installation, lätt vikt, mindre investeringar, konstruktion är inte begränsad av säsongen, lämplig för en mängd lätta industribyggnader.

(4) Stål- och betongkombinerad strukturteknik. Stål- eller stålhantering och betongkomponenter bestående av balkar, kolumner, bärande struktur för den kombinerade strukturen stålkonkret, har tillämpningsomfånget expanderat under de senaste åren. Kombinerad struktur både stål och betong både fördelar, övergripande styrka, god styvhet, god seismisk prestanda, när användningen av extern betongstruktur, mer god eld och korrosionsmotstånd. Kombinerade strukturella komponenter kan i allmänhet minska mängden stål 15-20%. Kombination av golvskydd och betongkomponenter för stålrör, men har också fördelarna med mindre stödform eller ingen stödform, konstruktionen är bekväm och snabb, främjande av större potential. Lämplig för byggnader med flera våningar eller höghus med stora massor av ramstrålar, kolumner och omslag, industribyggnader, kolumner och omslag osv.

(5) Högstyrka bultanslutning och svetsteknik. Högstyrka bult är genom friktion för att överföra stress, av bult, mutter och bricka tre delar. Med fördelarna med enkel konstruktion, flexibel demontering, högbärande kapacitet, god anti-fatigue-prestanda och självlåsning, hög säkerhet, etc., har höghållfast bultanslutning ersatt rivet och delvis svetsning i projektet och har blivit huvudmedlet för anslutning och installation av stålstruktur. För de stålkomponenter som tillverkas i verkstaden bör automatisk båge med flera trådar som är nedsänkta svetsning antas för tjocka plattor, och tekniker som smält pipelektroslagssvetsning bör antas för boxformade kolonnpartitioner. Semi-automatisk svetsteknik och gasskyddad flödeskonditionerad tråd och självskyddsflödeskonditionerad trådteknologi ska användas i installationskonstruktionen på plats.

(6) Stålstrukturskyddsteknik. Stålstrukturskydd inkluderar brandskydd, antikorrosion och antirust, som vanligtvis antas efter brandsäker beläggningsbehandling utan antirustbehandling, men antikorrosionsbehandling behövs fortfarande i byggnader med frätande gaser. Det finns många typer av inhemska brandsäkra beläggningar, såsom TN-serier, MC-10, etc. Bland dem har MC-10 brandsäkra beläggningar alkyd magnetisk färg, klorerad gummifärg, fluorgummifärg och klorosulfonerad färg. I konstruktionen bör lämpliga beläggningar och beläggningstjocklek väljas enligt stålstrukturtypen, brandmotståndsnivåkrav och miljökrav.

V. Mål och åtgärder för stålstrukturer

 Stålkonstruktionsteknik involverar ett brett utbud av aspekter och tekniska svårigheter och måste följa de nationella och industriella standarderna och normerna i dess marknadsföring och tillämpning. Lokala byggadministrativa avdelningar bör uppmärksamma byggandet av specialiserad fas av stålstrukturteknik, organisera utbildningen av kvalitetsinspektionsgrupp och sammanfatta arbetspraxis och tillämpning av ny teknik i tid. Högskolor och universitet, designavdelningar och byggföretag bör påskynda odlingen av stålstrukturingenjörer och tekniker och främja den mogna tekniken för stålstruktur CAD. Massakademiska grupper bör samarbeta med utvecklingen av stålstrukturteknologi, genomföra inhemska och utländska akademiska utbyten och utbildningsaktiviteter och aktivt sätta den övergripande nivån på stålstrukturdesign, tillverkning och konstruktions- och installationsteknologi inom en snar framtid, som kan belönas för förbättringen.

Vi. Anslutning av stålstrukturer

 (A) Svets sömnadsanslutning

Svetsanslutning sker genom värmen som genereras av bågen så att svetsstången och den lokala smältningskondensationen av svetsning, kylning av kylning till en svets, så att svetsningen är ansluten för att bli en.

Fördelar: Försvagar inte elementets tvärsnitt, sparar stål, enkel struktur, lätt att tillverka, anslutningsstyvhet, god tätningsprestanda, lätt att använda under vissa automatiseringsförhållanden, hög produktionseffektivitet.

Nackdelar: Svetsen nära stålet på grund av svetsning av hög temperatureffekt av bildningen av värmepåverkad zon kan vara att vissa delar av materialet blir sprött; Svetsningsprocess av stål genom ojämn fördelning av hög temperatur och kylning, så att strukturen för svetsrestersspänning och återstående deformation på strukturen för lagerkapacitet, styvhet och prestanda har en viss effekt; Svetsad struktur på grund av styvheten hos de stora, lokala sprickorna som förekommer lätt till helheten, särskilt vid låga temperaturer som är benägna till sprött fraktur; Svetsade fogar på grund av styvhet, lokala sprickor förekommer lätt till helheten, särskilt vid låga temperaturer. Spröd fraktur; Svetsanslutning Plasticitet och seghet är dålig, svetsning kan ge defekter, så att trötthetsstyrkan reduceras.

(B) Bultanslutning

Bultanslutning sker genom bultfästelementen som anslutningar anslutna för att bli en. Bultanslutning är uppdelad i vanlig bultanslutning och höghållfast bultanslutning.

Fördelar: Enkel konstruktionsprocess, lätt att installera, särskilt lämplig för installationsanslutning, också lätt att demontera, lämpligt för behovet av att installera och demontera strukturen och tillfällig anslutning.

Nackdelar: Behovet av att öppna hål i plattan och montering av hål, öka tillverkningens arbetsbelastning och tillverkning av högprecisionskrav; Bulthål försvagar också tvärsnittet av komponenten, och de anslutna delarna behöver ofta lappas eller ytterligare extra anslutningsplatta (eller vinkel), och därför mer komplicerad konstruktion och mer kostsamt stål.

(C) nitad anslutning

Nitanslutning är i ena änden med ett halvcirkulärt prefabricerat huvud på nagetten, nagelstången kommer att bränna rött och snabbt sätts in i spikhålen i kontakten, och använd sedan nitpistolen kommer också att nitas till den andra änden av nagelhuvudet för att göra anslutningen för att uppnå fästningen.

Fördelar: Nitning av tillförlitlig kraftöverföring, plasticitet, seghet är bättre, kvaliteten är lätt att kontrollera och se till att det kan användas för tung och direkt bärande kraftbelastning.CED genom svetsning och höghållfast bultanslutning.

Vii. svetsanslutning

 (A) Svetsmetoder

Den vanliga svetsmetoden för stålstruktur är elektrisk bågsvetsning, inklusive manuell bågsvetsning, automatisk eller halvautomatisk bågsvetsning och gasskydd.

Manuell bågsvetsning är den mest använda svetsmetoden i stålstruktur, med enkel utrustning, flexibel och bekväm drift. Arbetsförhållandena är emellertid dåliga, produktiviteten är lägre än automatisk eller halvautomatisk svetsning, och variationen i svetskvaliteten är stor, vilket beror på svetsarens tekniska nivå i viss utsträckning.

Automatisk svetssömkvalitetsstabilitet, svetsa interna defekter mindre, god plasticitet, god påverkan seghet, lämplig för svetsning längre direkt svets. Semi-automatisk svetsning på grund av manuell drift, lämplig för svetskurva eller godtycklig form av svetsen. Automatisk och halvautomatisk svetsning bör användas med huvudkroppen för metallen och flödet som är kompatibel med tråden, tråd bör vara i enlighet med nationella standarder, flöde bör bestämmas enligt kraven i svetsprocessen.

Gasskyddad svetsning är att använda inert gas (eller CO2) gas som ett skyddande medium för bågen, så att den smälta metallen isoleras från luften för att hålla svetsprocessen stabil. Gasskyddad svetsbåge -uppvärmningskoncentration, svetshastighet, fusionsdjup, så svetsens styrka är högre än den manuella svetsningen. Och god plasticitet och korrosionsbeständighet, lämplig för tjock stålsvetsning.

(B) svetsformen

Svetsanslutningsformulär Enligt att vara ansluten till medlemmarnas ömsesidiga position kan delas upp i rumpa, varv, T-formad anslutning och vinkelanslutning och andra fyra former. Dessa anslutningar används i svetssömmen svetssvets och filetsvets två grundformer. I den specifika applikationen bör anslutas enligt kraften, i kombination med tillverknings-, installations- och svetsförhållanden för urval.

(C) Svetsstruktur

1, rumpa svets

Butt -svetsar Direktkraftöverföring, smidig, inget signifikant fenomen med stresskoncentration och därmed god prestanda för att bära statiska och dynamiska belastningar är tillämpliga på anslutningen av komponenter. På grund av de höga kvalitetskraven för rumpesvetsen är dock svetsgapet mellan svetsmarkerna strängare krav, som vanligtvis används i fabrikstillverkningsanslutningar.

2, filésvets

Formets svetsform: Filetsvetsen enligt dess längdriktning och riktningen för den yttre kraften, kan delas upp i parallellt med riktningen på sidan av kraftfilésvetsen, vinkelrätt mot riktningen på fronten på kraftfilésvetsen och riktningen på kraften är diagonalt korsad av den sneda filésvetsen och omkretssvetsen.

Tvärsnittsformen av filetsvets är vidare uppdelad i vanlig, platt lutning och djup fusionstyp. I figuren kallas HF fotstorleken på filésvetsen. Vanlig typ tvärsnittsvetssidesförhållande på 1: 1, liknande Isosceles höger triangel, är kraftöverföringslinjen mer intensiv, så spänningskoncentrationen är allvarlig. För strukturen som är direkt utsatt för dynamiska belastningar, för att göra kraftöverföringen smidig, bör det främre hörnsvetsen användas två svetshörnkantstorlek på 1: 1.

Viii. bultanslutning

(A) Struktur för vanlig bultanslutning

1, formen och specifikationen av vanlig bult

2, Arrangemanget av vanlig bultanslutning

Arrangemanget av bultar bör vara enkelt, enhetligt och kompakt för att uppfylla kraftkraven, rimlig konstruktion och lätt att installera. Det finns två typer av arrangemang: sida vid sida och förskjutna. Suxtaposition är enklare och förskjutet arrangemang är mer kompakt.

(B) Kraftegenskaperna för vanlig bultanslutning

1, skjuvbultanslutning

2, spänningsbultanslutning

3, spänning och skjuvbultanslutning

(C) Kraftegenskaperna för höghållfast bultar

Högstyrka bultanslutning kan delas upp i friktionstyp och trycktyp enligt design- och kraftkraven. Anslutning av friktionstyp i tål skjuvning, utanför skjuvkraften för att nå maximalt möjliga motstånd mellan plattan för gränsstillståndet; När mer än när den relativa glidningen mellan plattan, det vill säga, har anslutningen ansetts ha misslyckats och skador. Trycktypanslutning i skjuven, låt sedan friktionen övervinnas och relativ glidning mellan plattan, och sedan kan den yttre kraften fortsätta att öka, och därefter den slutliga förstörelsen av skruvskjuvningen eller hålväggtrycket för gränsstillståndet.